?糊盒膠是一種用于印刷包裝行業(yè)的膠粘劑，主要用于粘接紙盒、紙箱、手提袋等接口處，也可以用于制作各種高檔酒盒、禮品盒等。影響糊盒膠粘結(jié)性能的因素有多種，以下是一些主要的因素：
粘度與涂膠量：膠黏劑的黏度不夠或涂膠量不足可能會(huì)導(dǎo)致粘口部分開裂，影響紙盒的牢固度。合適的黏度和涂膠量是保證紙盒良好粘牢的關(guān)鍵。
膠黏劑和紙盒材料的匹配性：如果膠黏劑和紙盒材料不匹配，會(huì)導(dǎo)致紙盒難以粘牢。因此，在選擇膠黏劑時(shí)，需要考慮其與紙盒材料的適應(yīng)性。
紙盒加工工藝：紙盒的粘口部分經(jīng)過覆膜、上光等表面加工后，膠黏劑難以透過表層，滲入紙張，會(huì)導(dǎo)致紙盒難以粘牢。解決這個(gè)問題的方法包括在粘口處放置針線刀、用自動(dòng)糊盒機(jī)附帶的磨邊裝置將粘口的表層磨破、將熱熔膠噴射到粘口部分等方法。
環(huán)境溫度：如果糊盒車間溫度太低，膠黏劑會(huì)馬上凝固，影響粘結(jié)牢度。因此，糊盒車間應(yīng)保持適宜的溫度，以確保膠黏劑能夠充分發(fā)揮粘結(jié)作用。
紙盒變形：糊盒時(shí)如果紙盒尺寸不一致，會(huì)導(dǎo)致紙盒變形。解決這個(gè)問題的方法包括保證模切質(zhì)量穩(wěn)定、選擇濃度合適的膠黏劑、調(diào)節(jié)好糊盒機(jī)等。
紙盒粘口歪斜：造成紙盒粘口歪斜的原因主要有壓痕線的壓槽太寬、壓痕壓力不夠、折疊變速器調(diào)節(jié)不當(dāng)、折疊桿安裝不恰當(dāng)?shù)?。解決方法包括減小壓痕線的壓槽寬度、增加壓痕壓力、調(diào)節(jié)折疊變速器使紙盒左右兩邊輸送速度一致、重新安裝好折疊桿等。
粘口對(duì)位不準(zhǔn)：粘口對(duì)位不準(zhǔn)是指粘口錯(cuò)位，錯(cuò)位的紙盒無法良好成型。該現(xiàn)象通常是由調(diào)機(jī)精度不準(zhǔn)引起的，可以通過加強(qiáng)對(duì)操作人員的培訓(xùn)來提升其操作技能及其對(duì)復(fù)雜盒型的認(rèn)識(shí)，從而避免粘口對(duì)位不準(zhǔn)的問題。
粘口溢膠：溢膠是指過量的膠黏劑流出粘口。該現(xiàn)象主要是由粘口錯(cuò)位及膠黏劑用量過多引起的。可以通過打磨粘口及減少上膠量來減少溢膠現(xiàn)象的發(fā)生。
綜上所述，要想提高糊盒膠的粘結(jié)性能，可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行考慮。