?裱紙膠是用于將紙張、薄膜等材料粘合在一起的一種粘合劑。裱紙膠廠家在生產(chǎn)過程中需要從多個方面把控產(chǎn)品質(zhì)量，以確保生產(chǎn)出安全、高效的裱紙膠產(chǎn)品。需要注意以下質(zhì)量問題：
膠黏劑的選擇和使用：選擇不恰當?shù)哪z黏劑、涂膠量設定不當、配比計量有誤等都可能導致粘合不良。因此，裱紙膠廠家需要重選膠黏劑牌號和涂覆量，并準確配比。
印刷品表面狀況：印刷品表面如有噴粉、墨層太厚、墨跡未干或未干徹底等問題，會影響粘合效果。裱紙膠廠家應使用干布輕輕擦去噴粉，或增加膠黏劑涂布量、增大壓力，以及采用光熱壓一遍再上膠等方法來解決。
膠黏劑被吸收：膠黏劑可能被油墨及紙張吸收，導致涂覆量不足。廠家需要重新設定配方和涂覆量。
涂膠量控制：裱膠的涂膠量必須均勻，產(chǎn)品需仔細檢查膠的粘合程度。涂膠量的大小調(diào)定后不得亂動機械，并應盡可能減少涂膠量。
產(chǎn)品質(zhì)量檢查：廠家應對生產(chǎn)出的產(chǎn)品進行嚴格的質(zhì)量檢查，包括檢查膠的粘合程度、涂膠量等，并在產(chǎn)品送到下工序前做好標識。同時，對未完成的半成品應在交接班時清點完畢，辦好移交手續(xù)。
機器操作安全：廠家在開機前需要檢查電源、開關、傳動部件是否正常，上好潤滑油，并確保機臺上無任何雜物。開機時禁止調(diào)修機器，并注意操作安全，戴好安全帽。
生產(chǎn)環(huán)境問題：廠家在生產(chǎn)過程中需要注意工作環(huán)境的整潔和衛(wèi)生，確保產(chǎn)品堆放整齊，不超過規(guī)定的高度，以避免可能的安全隱患。